1. 吸塑油中常溫、干燥劑加盟量及色粉

變干劑運使用大時，變干快速快，吸塑油運動粘度上升，吸塑油顆粒肥料變粗，刊頭空白頁部件的感脂性增高，易糊版。如此應縮減潤版液pH值處理糊版，但要小心運使用，減少出現惡意循環法。

有差異 膠印uv墨水因色粉、油類、密度、變化性、耐酸堿性等經營性質的有差異 ，對潤版液pH值讓有差異 ，通常情況下規律公式是黃>青>黑>品紅，亮色膠印uv墨水>淺棕色膠印uv墨水。

2. 紙條的表皮屈服強度和pH值

噴涂延展性松軟的打印紙時，因膠印油墨密度高，打印紙掉粉、掉毛為嚴重，加大了印版的損傷而易起臟，這時候，應十分減少潤版液pH值，以食用親水高分子鹽層和洗油臟。噴涂表明的強度高的打印紙，格外是印油漆涂料紙時，要加快pH值，防備發白而危害物品味量。是堿性的潤版液只合適報道紙的噴涂。

3. 圖文快印機構與墨層板材厚度

以實際、輪廓、內容內容相結合的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展情況嚴重，應降底潤版液的pH值；以圖片內容相結合的網目調版，應提高了潤版液的pH值。談談實際、輪廓、內容內容、站點具有的印版，pH值的確定要有要促進于沒字和圖片內容局部的不穩。

4. 工廠體溫

高溫高，吸塑油粘稠度回落，流chan性大，另外會化解出非常多的解離脂肪細胞酸，版面設計易上臟糊版。流平劑廠——無錫青田意見與建議，應相應增強潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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